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PCBA生产需要用到哪些设备及其功能用途
发布时间:2019-10-07 点击: 次   编辑:

am8官网PCBA是英文(Printed Circuit Board +Assembly)的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA ,这是国内常用的一种写法,而在欧美的标准写法是PCB'A,这被称之为官方习惯用语。

在PCBA生产过程中,需要依靠很多的机器设备才能将一块PCB板子组装完成,往往一个工厂的机器设备的品质水平直接决定着PCBA生产能力的强弱。本文主要介绍PCBA加工厂在进行PCBA加工生产中需要用到的一些主要设备。

PCBA生产需要用到的基本设备有清洁机、自动分板机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪脚机、波峰焊、锡炉、洗板机、X-ray检测设备、ICT测试治具、FCT功能测试治具、老化测试架等,不同规模的PCBA加工厂,其所配备的生产设备会有所不同。

PCBA主要生产设备:

1.清洁机

PCB板在离开工厂时并未严格清洁,有大量碎屑、粉尘残留在PCB板表面、边缘、贯穿孔等地方;PCB板在处理过程中易产生静电,使得在SMT加工工序中易造成静电伤害或吸附粉尘。粉尘等异物能造成PCB印刷不良和虚焊、空焊、元件翘起、偏斜等焊接不良。在进入印刷机前清洁PCB板能预防并减少不良品产生,提升品质,以达到增强产品可靠性的目的。

2.锡膏印刷机

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

3.贴片机

贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在锡膏印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动又分为泛用机,低,中,高速贴片机。最后将贴好元件的PCB良品通过目检传输台完成抽检后输运至回流焊进行焊接。

4.回流焊

回流焊内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。

5.AOI检测仪

AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上的缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。

6.元器件剪脚机

用于对插脚元器件进行剪脚和变形。

7.波峰焊

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊锡条。

8.锡炉

一般情况下,锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生产加工的好帮手。

9.洗板机

用于对PCBA板进行清洗,可清除焊后板子的残留物。

10.ICT测试治具

ICT Test主要是通过测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA的线路开路、短路、所有零件的焊接情况。

11.FCT测试治具

FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT:Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载),使其工作于各种设计状态,从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法。简单地说,就是对UUT加载合适的激励,测量输出端响应是否合乎要求。

12.老化测试架

老化测试架可批量对PCBA板进行测试,通过长时间模拟用户使用的操作,测试出有问题的PCBA板。

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